高品质中空玻璃制作的5个要素

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高品质中空玻璃制作的5个要素

  中空玻璃自使用以来,其制作经历了双玻、简易双玻、手工单道密封、双道密封及近几年出现的复合胶条式中空玻璃等过程。如何才能制造出质量上乘的中空玻璃呢?
  
  经过近四十年的发展,中空玻璃市场已渐趋成熟。随着我国对建筑节能的重视,中空玻璃的质量问题已提上议事日程。
  
  目前国内中空玻璃主要有三种:1.槽铝式单道密封;2.槽铝式双道密封;3.复合密封胶条式中空玻璃。
  
  槽铝式单道密封,因其密封性差,易进潮气,导致玻璃结露、结霜,使用寿命短,故该种中空玻璃逐渐被淘汰。后两种中空玻璃的原材料主要是:玻璃、铝条、插角、丁基胶、双组份聚硫胶或有机硅硐胶、干燥剂、复合密封胶条。
  
  下面简单谈一下影响中空玻璃质量的5个要素!
  
  一、玻璃的选用:
  
  1、制造中空玻璃的原片玻璃可以是无色浮法玻璃、镀膜玻璃、钢化玻璃夹层玻璃等。应避免使用普通平板玻璃,普通平板玻璃的透明度及强度均达不到要求。上述玻璃原片必须符合相应标准要求,经检验合格后才能使用。
  
  2、不同厂家不同批次的玻璃在切割前首先检查有无色差。
  
  3、玻璃切割尺寸,应按图纸要求严格执行,同时操作人员应注意玻璃表面,不得有划伤、气泡等明显缺陷。
  
  二、铝条、插角的选用
  
  1、铝条的厚度应在0.3-0.35mm之间,厚度应均匀一致,透气孔分布均匀。铝条须经阳极氧化处理或去污处理需折弯,一定要选用质量好、档次高的产品。提高铝条利用率。
  
  2、插角尺寸要选好,表面要擦干净。
  
  三、干燥剂
  
  目前使用中空玻璃用干燥剂,主要有三种类型:1、对挥发物吸收能力较好的;2、对惰性气体的吸附量最低的;3、普通分子筛。
  
  用户应根据自己的需要选择合适的分子筛,同时分子筛还要有合适的粒度(1-1.5mm)及硬度。另外,使用分子筛的环境要干燥,填装分子应在1.5小时内使用,以确保中空玻璃质量。
  
  四、密封胶的选用
  
  1、丁基胶:
  
  丁基胶是铝条式中空玻璃的首道密封,它是一种热融性胶,具有很低的水汽透过率(在中空玻璃胶中最低)较高的粘性,是铝条侧面和玻璃之间挡水汽的最有效屏障,但它需由专用机器加热、加压、挤出涂布在铝条两侧。
  
  目前国产丁基胶厂家较多,但各家生产的胶,加热温度、压力均不尽相同,有的厂家的丁基胶甚至无法用机涂,常因有杂质而导致中断。这就需要用户选择质量好的产品,同时了解清楚它的使用要求。
  
  2、聚硫胶:
  
  聚硫胶是目前中空玻璃密封胶中用量最大的一种,聚硫胶具有良好耐油性、耐溶性及密封性。聚硫胶要有金属氧化物作为固化剂使用聚合,两种组份配比大约1:10,配合比例和均匀程度对效果发挥影响不是太大,故此胶可机涂也可人工手涂。
  
  对聚硫胶的选用要求:双组份间色差分明;有效期在半年以上;抗紫外线能力强;有良好的流动性和固化弹性。
  
  3、硅硐胶
  
  硅硐密封胶具有结构性、耐老化性及抗紫外线性能,但它的致使弱点是水汽透过率高。故而硅硐胶适用于在光照强、环境差的地方,如玻璃幕墙等,同时必须使用丁基胶做第一道密封。硅硐胶,在过去,我国长期依赖进口,现国家经贸委专门成立了硅硐胶领导小组,对结构胶进行安全认证。目前国内已有郑州中原、广州白云等四家通过认证。
  
  五、复合密封胶条
  
  这是二十世纪八十年代由美国化学家研制的一种复合密封材料。胶条集支撑骨架(波浪形铝带)、密封(丁基胶)、干燥(干燥剂)于一体的中空玻璃原材料。
  
  它的最大优点是操作工艺简单、原材料浪费少、人员少、管理成本低,操作环境好。缺点是胶条吸潮慢,必须有专用设备。目前胶条受产量限制价格较高,复合密封胶条的选用,要考虑表面光洁、铝带质量、胶的含量、粘度适中等。
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